现场供气一般是使用氧气、二氧化碳、氮气、氩气、乙炔以及液化气。

现状：

目前现场供气多以低温储罐的形式储存液化气体，经气化器气化、减压后使用，或直接使用液化气体。供气过程主要包括液化气体的卸车、贮存、气化输送等环节，危险有害因素有物理爆炸、窒息、低温冻伤、车辆伤害、电气伤害、高处坠落、噪声危害等。

现场供气应注意的问题：

1、用气单位和供气单位须签订安全协议；

2、现场供气装置须进行安全评价；

3、液氧储罐与周边安全间距需符合要求；

4、压力容器及压力管道需要定期检测，氧气管道须有静电跨接；

5、现场供气作业人员须取得特种作业资格证书；

6、防雷、防静电设施应定期检测。

其他管理要点：

1、槽车进入液氧区域必须加装阻火器，进行灌装作业前必须关闭发动机，来往道路封道，严禁机动车辆通行，罐区周围不得有明火，充装现场不得使用移动通讯设备。

2、在充装液氧前，必须检查液氧槽车安全装置齐全完好，输液管道接头以及槽车接头是否进行了脱脂处理。槽车连接管、接头应保持干净，无油脂，充装时不准修车、漏油。

3、槽车在连接充装输液管道前，必须处于制动状态，车轮底加装三角木块，防止车辆移动。

4、充装时，操作人员与司机必须在现场监护，充灌操作时应按操作规程进行，槽车容器的充满率不得大于95%，严禁过量充装，防止低温液体外溢。

5、开关液体阀门时应缓慢进行，严禁用手和身体其他部位接触低温液体，充装过程中若出现液体泄漏情况，必须停止充装，并进行处理，严禁用金属或重物敲击阀门和接头。

6、充装完毕后，连接管内液体要及时排掉，且槽车必须停留20min以上方可启动。

 

气瓶使用安全口诀

 

 

人员合格、安全检查、附件完好

直立放置、安全距离、防止暴晒

避免冷冻、严禁撞击、远离热源

保持清洁、安全操作、留有余压

 

使用气瓶前使用者应重点对气瓶盛装气体进行确认，盛装气体是否符合作业要求；瓶体是否完好；减压器、流量表、软 管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象；

气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所使用，防止雨淋和日光曝晒,不应接触有电流通过的导体；

气瓶应立放使用，严禁卧放，并应采取防止倾倒的措施，有毒有害气体应固定在专用气瓶柜内使用；

严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧；

气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备，与明火距离不少于10米;氧气瓶和乙炔气瓶同时使用时，应尽量避免放在一起；

使用后的空瓶，应移至空瓶存放区；严禁空瓶与实瓶混存。

(1)、 厂房和化学品库房应与职工宿舍、食堂等生活场所分开设置，且保持安全距离。

(2)、 高毒有害作业与低毒无害作业应相对分离布置。

(3) 、含氰镀槽应与酸性物质保持安全距离，或有效隔离。

(4)、 剧毒品库房应远离热源、电源、火源、水源和居民区，宜靠近使用场所。

(5) 、喷漆等易燃易爆生产部位宜设置在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处，与周围的距离应符合规范要求。

防毒措施

(1)、 剧毒品的储存和使用场所应设防盗报警装置，且建筑结构完整，门窗严密，禁止无关人员入内。

(2) 、剧毒品的包装容器和包装袋不许随便丢弃，应消毒后由供应商回收，专用的分取容器应存放在库房内。

(3)、 改革工艺，尽量使用低毒无害的工艺和物质，采用低氰或无氰的生产工艺。

(4)、 电镀生产应机械化、自动控制，有毒物质生产装置应密闭化，以减少人员与有毒物质的接触，并避免氰化物与酸类物质混合、接触。

(5) 、改善通风状况，喷漆、电泳和油墨涂敷等岗位应采用正压送风，酸雾、漆雾、有毒气体和粉尘等应吸收处理或高空排放。

(6) 、严格控制工作温度和电流密度等。

(7) 、配备氰化物中毒的急救药物，如亚硝酸异戊酯。

压缩气体和液化气体

1. 储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；

2. 搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；

3. 装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸人有毒气体；

4. 搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；

5. 易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。

易燃液体

其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，更多油品资讯油品信息调油技术请关注公众号油品圈不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此，在装卸搬运作业中必须注意以下几点：

1. 室内装卸搬运作业前应先进行通风；

2. 搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施；

3. 装卸机具应装有防止产生火花的防护装置；

4. 在装卸搬运时必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉；

5. 夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行，雨雪天作业要采取防滑措施；

6. 罐车运输要有接地链。

易燃固体

燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅速，并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外，其作业人员禁止穿带铁钉的鞋，不可与氧化剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即抹擦干净。装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。

遇水燃烧物质

这类物品在相互作用时发生剧烈的化学反应，放出大量的有毒气体和热量，由于反应异常迅速，反应时放出的气体和热量又多，放出来的可燃性气体能迅速地在周围空气中达到爆炸极限，一旦遇明火或由于自燃就会引起爆炸，所以在搬运装卸作业时要做到以下几点。

1. 注意防水、防潮，雨雪天没有防雨设施不准作业；

2. 若有汗水应及时擦干，绝对不能直接接触遇水燃烧物质；

3. 在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒，必须做到轻拿轻放；

4. 电石桶搬运前预先放气，使桶内乙炔气放尽，然后搬动；

5. 须两人抬扛，严禁滚桶、重放、撞击、摩擦，防止引起火花；

6. 工作人员必须站在桶身的侧面，避免人身冲向电石桶面或底部，以防爆炸伤人；

7. 不得与其他类别危险化学品混装混运。

氧化剂

在装运时除了注意以上规定外，应单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。

安全记心中，事故去无踪！